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一、概述

       氣箱脈沖袋式除塵器是從美國(guó)富樂(lè)公司引進(jìn)的具有先進(jìn)水平的除塵器，是在學(xué)習(xí)和吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況，調(diào)查研究開(kāi)發(fā)的一款產(chǎn)品。具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。適用于大中型破碎機(jī)、烘干機(jī)、煤磨、篦冷機(jī)、水泥磨、包裝機(jī)及各庫(kù)頂、底和鋼鐵工業(yè)除塵器等。

二、特點(diǎn)

       1、脈沖袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

       2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

       3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

       4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

       5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

       6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

三、構(gòu)造及其工作原理

　　1、工作原理

　　氣箱脈沖袋式除塵器，分割成數(shù)個(gè)箱室，含塵氣體由除塵器進(jìn)口進(jìn)入，分布到各箱室進(jìn)行過(guò)濾，每個(gè)箱室均有脈沖清灰裝置，當(dāng)除塵器達(dá)到預(yù)先設(shè)定值1200Pa或1400Pa時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，前一個(gè)箱室停止過(guò)濾工作。以壓力為6kg/cm2壓縮空氣涌入布袋內(nèi)，徹底清除附在布袋表面的粉塵。大約10-15秒完成清灰工作后繼續(xù)過(guò)濾模式工作。然后由第二箱室停止過(guò)濾，進(jìn)行清灰。以此程序，依次進(jìn)行，循環(huán)運(yùn)作，凈化含塵氣體，達(dá)標(biāo)后排放。

　　2、脈沖袋式除塵器構(gòu)造

四、主要參數(shù)及處理能力